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安装过程的关键控制：*切割：必须使用切割工具（如砂轮切割机），严禁使用气割或电焊切割，以免高温烧毁、碳化或剥离内衬塑料层。切割后必须仔细清除管端内外毛刺，防止损伤衬层或划伤密封件。*焊接（钢制管件连接）：若需焊接法兰或管件，重庆衬塑复合管，焊接部位必须远离衬塑层区域（通常要求距离管端至少100mm以上）。焊接时必须采取严格的降温措施（如湿布包裹、间歇焊接），确保焊接区域及附近衬塑层温度不超过80℃，防止衬层受热变形、熔化或与基管脱层。焊接后需清理焊渣、飞溅物。*搬运与吊装：轻拿轻放，避免剧烈碰撞、摔打或在地面拖拽，防止衬层开裂或基管变形。吊装时使用软质吊带或吊具，避免钢丝绳等硬物直接勒压管体。储存与搬运要求：*存放环境：应存放在阴凉、干燥、通风的库房内，避免阳光长期直射（紫外线会加速塑料老化）和雨淋。远离热源（如暖气、锅炉）和腐蚀性化学品。*堆放方式：管材应水平整齐堆放，底部垫平，避免悬空或弯曲。叠放层数不宜过多，防止下层管材因长期受压变形导致衬层受损。法兰连接面应加以保护（如盖板），重庆衬塑复合管供应商，防止磕碰损伤密封面。

严格控制介质温度：*内衬塑料层（如PP、PE、PO等）对温度敏感。严禁长时间输送超过其设计温度（通常80℃以下）的介质。瞬时高温（如蒸汽吹扫）也可能导致内衬变形、脱层或开裂。长沙夏季炎热，需特别注意管道暴露在高温环境或输送介质温度变化。避免压力冲击与超压：*虽然复合管承压能力强，但应避免频繁、剧烈的压力波动（水锤）。开关阀门（尤其是大口径阀门）应缓慢操作。严禁超过管道额定工作压力运行。定期检查系统压力表和安全阀是否正常。关注介质兼容性：*不同内衬塑料对化学介质的耐受性不同（耐酸、耐碱、耐溶剂等）。确保输送介质与内衬材料化学性质兼容。避免输送强氧化剂、强溶剂或超出塑料耐腐蚀范围的介质。如输送介质成分有变化，重庆衬塑复合管价格，需重新评估兼容性。

严禁焊接与高温作业：*衬塑层（PE、PP-R、PVC-C等）遇高温会熔化、变形或碳化。禁止在已衬塑的管段、管件上进行焊接、切割或打磨作业。如需连接支管或附件，必须采用机械连接（法兰、沟槽、螺纹）或冷作业方式。谨慎切割与端口处理：*切割管道必须使用机械切割工具（锯床、割管刀），严禁火焰切割。切割后必须仔细清除端口内外毛刺、铁屑和锐边，并用或锉刀将内衬层修整光滑，并倒角（约15°），确保连接时密封垫圈不被划伤，并防止金属毛刺刺穿衬层。保护衬塑层，避免机械损伤：*搬运吊装：轻拿轻放，避免碰撞、抛摔。吊装时使用尼龙吊带或软质绳索，避免钢丝绳直接接触管体损伤衬层或涂层。特别注意保护管口。