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管道表面存在夹渣、重皮等

管道表面存在夹渣、重皮等 1、管道在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷。 2、凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷尺寸不应大于管子周长的5%。 管道内部有遗留物 1、据从事钢衬四氟管道研发生产的行业***讲，管道安装前应对管子内部进行清理，管内不得遗留任何杂物。 2、安装时在管子上开孔，应在管道焊接前进行，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。 3、开孔用金属齿锯。1)钢衬塑管道原原料的准备:配料:纯F4成型物品，质料F4细树脂，捣碎，过筛。 衬塑管道的验收过程中，如果发现表面存在缺陷或凹陷程度超出文中规定范围的管道，那么就应该及时更换。而对于管道的污染也应该及时进行清理，并且施工时要临时封堵保护管道不受污染。

影响衬塑管实际使用寿命的因素是多方面的。特别是配管方法和防腐措施等，要想延长衬塑管的使用寿命，关键在于采取有效的外表面防腐措施，而不是对其外层钢管留较大的，值得担心的是，对给水管道外表面进行刷漆等防腐处理，在我国的有些建筑给水工程中进行得并不好，这是由于有些人认为衬塑管的外镀锌层已能很好起到防腐作用。镀锌层不是防腐层，而是防锈层，所以镀锌钢管亦必须做防腐处理。镀锌钢管外表面的镀锌层对钢管的保护作用是利用锌和铁的电位差，通过先氧化锌层来达到保护铁的目的，因而其防腐效果十分有限。对于衬塑管道的直径，规定在2000以下的衬塑容器，其钢件的厚度在6mm左右，单间长度控制在4500以内，而相对应的，其衬塑厚度在5-5。因此，按施工规范在衬塑钢管外表面刷漆防腐是十分重要的，对此应引起各方面的重视。

衬塑管件性能良好：1、管道无偏移、管道内部无严重腐蚀等现象。2、零部件无松动、各管道内部无堵塞、各阀门活动无打不开或关不死现象。3、各部位温度、压力、流量、液位等测试参数平稳，其波动在操作规程范围内。4、管道衬里无裂纹、鼓泡、脱落等现象；管道及其附件腐蚀在允许范围内。油田气田：含油污水，气田污水，油气夹杂物，采油及集输工艺管道。5、合格率达到检测的98％以上。

衬塑复合管特点：1.具有优良的物理性能2.具有的耐腐蚀性能3.机械强度与钢管相同4.卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质5.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离6.安装工艺成熟、方便快捷7.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境8.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。对一般酸碱盐的性能良好，适用于腐蚀性气体，液体及固体液，浆液介质的输送。

天津衬塑管在安装到化工行业中后，要进行酸洗处理，目的时通过化学作用将金属管表面的氧化物和油污去掉，已获得金属的光泽表面。保证管道内壁的清洁度。同时酸洗后的防锈处理也使管壁的底层金属得到保护，这在管道施工中是非常重要的一个环节。

　天津衬塑管酸洗比较常用的就是无机酸，如硫酸、盐酸和磷酸。为了保证天津衬塑管质量，酸洗液要有正确的配方，既能通过化学作用充分清除管壁的氧化物、锈、水垢，有能不产生管壁过渡腐蚀重新生锈；酸洗要有合理的工艺流程和严格的操作规程，确保管道内表面各部分能***、均匀地酸洗干净并将管内壁残酸、残水及悬浮物全部排净。这种连接重点用于钢管、铜管和高压管道、管件、阀门之间的连接，焊接钢管的螺纹目前大部分选用套螺纹机操纵，而关于螺纹加工精度和表面粗糙度要求很高的高压管道都一定用车床加工。

  天津衬塑管酸洗过后需要达到一定的标准如下：1、其内壁的锈蚀、油污等全部清理干净，清洁度达到一定的标准；2、天津衬塑管不能长时间的进行酸洗，否则会使钢管的表面出现蜂窝麻面变得粗糙；使用高压水进行清洗，主要目的是用高压水射流清洗管道中的污垢，用高压水射流清洗。3、在进行酸洗时，如果时间太短或者溶液浓度不够，钢管的内壁清除不干净，还会存在薄锈或氧化铁皮未除去；4、保证螺纹不被腐蚀，酸洗前要在螺纹上涂上黄油，不耐酸的密封件应找耐酸的、密封件代替。